Final Degree Project
Diseño de un sistema de control distribuido usando Factory IO y Codesys V3 (comunication through OPC)
Author/s | Marín Sánchez, José |
Director | Muñoz de la Peña Sequedo, David
Salas Gómez, Francisco |
Department | Universidad de Sevilla. Departamento de Ingeniería de Sistemas y Automática |
Publication Date | 2018 |
Deposit Date | 2019-03-07 |
Academic Title | Universidad de Sevilla. Grado en Ingeniería de las Tecnologías Industriales |
Abstract | La automatización industrial se basa en la utilización de tecnologías para el control y monitoreo de procesos industriales, aparatos, dispositivos o máquinas. El objetivo de la misma es la máxima reducción posible de la ... La automatización industrial se basa en la utilización de tecnologías para el control y monitoreo de procesos industriales, aparatos, dispositivos o máquinas. El objetivo de la misma es la máxima reducción posible de la intervención humana en los procesos industriales, automatizando tareas y procesos repetitivos, fatigosos o molestos. Además, permite un aumento de la producción y garantiza la uniformidad en la calidad del producto final de un lote a otro. No cabe duda de que la automatización industrial es y será un avance que nos hará más competitivos y rentables. Todo esto hace que, cualquier estudio relacionado con la automatización industrial entrañe especial importancia. [1] En este Trabajo Fin de Grado se analizan de forma general los autómatas programables (PLC´s) y se presentan los programas principales que van a ser utilizados tanto para crear la escena como para elaborar el control de la misma. Tras esto, resulta necesario la elaboración de una guía que facilite al usuario el proceso de configuración de ambos programas con vistas a la comunicación de los mismos. Dicha comunicación se realizará vía OPC y gracias a la guía citada anteriormente, el lector podrá crear un proyecto en CODESYS y, apoyándose en una de las escenas que FACTORY I/O pone a su disposición, llevar a cabo la configuración requerida hasta conseguir su propósito. A continuación, se presentará la escena elaborada, analizando las partes que la componen y ubicando todos y cada uno de los sensores y actuadores presentes en la misma. Tras la citada ubicación, se elabora un listado en el que se incluyen los nombrados sensores y actuadores, dando una breve descripción que ayude al lector a entender mejor su función dentro de la planta. Posteriormente, se analiza el funcionamiento de la planta, explicando de forma general el proceso de clasificación. Además, se exponen especificaciones que deben tenerse en cuenta a la hora de realizar el control de la planta. Por último, se presentan las soluciones elaboradas del sistema completo, capítulo en cual se analizan los distintos lenguajes de programación y se comenta la importancia de la elaboración de subsistemas a la hora de realizar el control. En adición a ello, se exponen los modos de operación y se estudia la estructura que presentan los programas existentes, analizando la dependencia entre ellos y la importancia de cada uno. Industrial automation is based on the use of technology for the control and monitoring of industrial processes, apparatus, devices, or machines. The aim is the maximum possible reduction of human intervention in industrial ... Industrial automation is based on the use of technology for the control and monitoring of industrial processes, apparatus, devices, or machines. The aim is the maximum possible reduction of human intervention in industrial processes, automating tasks and repetitive, tiring or troublesome processes. In addition, it allows an increase in the production and ensures uniformity in the quality of the final product from one batch to another. There is no doubt that the industrial automation is and will be a step forward that will make us more competitive and profitable. All this means that any study related to industrial automation involves a special importance. [1] In this dissertation are analysed programmable controllers (PLC´s) generally and are presented the main programs that will be used to create the scene as to make the control of the same. After this, it is necessary to produce a guide that facilitates user setup of both programs with a view to the communication of them. This communication will be via OPC and thanks to the guide above, the reader can create a project in CODESYS and leaning on one of the scenes that FACTORY I/O puts at your disposal, carry out the required settings to achieve its purpose. The elaborate scene will be presented below, analysing the parts that compose it and locating each of the sensors and actuators on the same. After the aforementioned location, is prepared a listing that includes named sensors and actuators, giving a brief description that will help the reader to better understand their function within the plant. Subsequently, the operation of the plant is analysed, explaining the process of classification in general. In addition, specifications that must be considered when it comes to the control of the plant are exposed. Finally, presented elaborate solutions of the complete system, chapter which discusses the different programming languages and discussed the importance of the development of subsystems to control. In addition to this, operating modes are exposed and studies structure that have existing programs, analysing dependence between them and the importance of each one. |
Citation | Marín Sánchez, J. (2018). Diseño de un sistema de control distribuido usando Factory IO y Codesys V3 (comunication through OPC). (Trabajo Fin de Grado Inédito). Universidad de Sevilla, Sevilla. |
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