Valoración de costes en una fábrica de tapones de corcho utilizando la metodología ABC (Activity Based Cost)

Abstract

El objeto de este Trabajo de Fin de Grado es la aplicación del sistema de costes basado en actividades (ABC) utilizado en Contabilidad de Costes a una pequeña empresa familiar dedicada a la fabricación de tapones de corcho para obtener un análisis completo del coste que tendría cada actividad que realiza la empresa así como una estructura de costes detallada por productos. La empresa cuenta con una nave en la que realiza sus distintas actividades. Disponen de una recepción, una zona de administración, una zona de producción y unos almacenes de entrada y salida. Cuentan con una plantilla de empleados tanto fija como eventual compuesta por el jefe, administrativos y operarios. Se han realizado varias visitas a la empresa en la que se ha recabado la información necesaria para el desarrollo de este trabajo como precios de compra y venta, datos de maquinaria, número de unidades producidas, etc. Debido a la cantidad de pequeñas variedades de producto que tiene la empresa, se ha realizado un análisis de Pareto que nos ha permitido filtrar aquellos cuya de producción o importe sean más relevantes. En los datos de gastos de la empresa se han identificado algunos que podemos asociar con cada producto final y otros que implican a varios productos con criterios de reparto no evidentes. Estos costes indirectos se han agrupado en una serie de centros de coste y sobre ellos se han identificado actividades, para las que se han definido la magnitud con qué medirla (inductor de coste o cost driver) y el número de veces que se repite para la producción considerada. Con los importes asociados a cada centro de costes y actividad y, con el número de veces que se repite, se ha obtenido el coste unitario que se traslada a cada producto. El trabajo concluye con una estructura de costes detallada de cada producto en la que se observa que uno de los productos produce pérdidas económicas debido a que se asume en solitario la amortización de un equipo que se utiliza únicamente con él. A partir de este trabajo se propone una posible mejora para ampliar el trabajo con la realización de un presupuesto. Para ello, es necesaria una separación, con mayor detalle del que se presenta en este trabajo, de los costes fijos y variables de la empresa.

The scope of this paper is the application of the Activity Cost-Based system (ABC), which is used in costaccounting in a familiar company whose main activity is the production of corks. The main aim is to obtain a complete analysis of the costs related to every activity that this company performs, as well as a detailed costbased structure for each of the products that the company produces. The company’s activities take place in a factory, which has the following areas: reception, administration area, production area and entry and exit warehouses. The staff consists of both fixed and eventual employees. During the several visits that have been made to the company, the necessary information, such as purchase and sale prices, machinery data, number of units produced, etc. has been gathered. Due to the amount of small varieties of product that the company has developed, a Pareto analysis has been carried out, in order to filter products by production frequency and sales representation. Within the expenses of the company, two types of costs have been identified: some that can be directly related to each final product, and other costs that are related to several products and therefore don’t have an obvious distribution criterion. These indirect costs have been grouped into a series of cost centers. Different activities have been identified and related to a cost center. The magnitude with which to measure has been defined for each activity (cost driver), as well as the number of times that each activity is carried out within the production cycle. With the amounts associated to each center of costs and activity and, with the number of times that is repeated, the unit cost that is transferred to each product has been obtained. This work concludes with a detailed cost structure of each product in which it is observed that one of the products is not profitable for the company, due to the cost of the machine that is needed in the productive process, being this product the only one that needs one specific machine. From this work, possible future improvements are proposed in order to go more in detail with the cost diagnosis. In order to be able to continue with the study, a more detailed division between fixed and variable costs is necessary.