dc.creator | Raposo Bejines, Francisco | es |
dc.creator | Rincón Llorente, Bárbara | es |
dc.creator | Borja Padilla, Rafael | es |
dc.date.accessioned | 2020-05-12T09:40:01Z | |
dc.date.available | 2020-05-12T09:40:01Z | |
dc.date.issued | 2006 | |
dc.identifier.citation | Raposo Bejines, F., Rincón Llorente, B. y Borja Padilla, R. (2006). Treatment technologies of liquid and solid wastes from two-phase olive oil mills. Grasa y Aceites, 57 (1), 32-46. | |
dc.identifier.issn | 0017-3495 | es |
dc.identifier.issn | 1988-4214 | es |
dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/11441/96448 | |
dc.description.abstract | Over the last 10 years the manufacture of olive oil has
undergone important evolutionary changes in the equipment
used for the separation of olive oil from the remaining
components. The latest development has been the
introduction of a two-phase centrifugation process in which a
horizontally-mounted centrifuge is used for a primary
separation of the olive oil fraction from the vegetable solid
material and vegetation water. Therefore, the new two-phase
olive oil mills produce three identifiable and separate waste
streams. These are: 1) the wash waters from the initial
cleansing of the fruit; 2) the wash waters from the secondary
centrifuge and 3) the aqueous solid residues from the
primary centrifugation. As well as offering process
advantages they also reduce the water consumption of the
mill. The introduction of this technology was carried out in
90% of Spanish olive oil factories. Therefore, the new twophase
olive mill effluents (TPOME) are made up of the
mixture of effluents (1) and (2), the total volume of TPOME
generated being around 0.25 l/kg of olives processed. In
addition, the solid residue (two-phase olive pomace, TPOP)
has a high organic matter concentration giving an elevated
polluting load and it cannot be easily handled by traditional
technology which deals with the conventional three-phase
olive cake.
So, this paper aims to report the main features and
characteristics of TPOME, and of TPOP, as compared to the
classical olive mill wastewater (OMW) and olive cake derived
from the three-phase manufacturing process. The
advantages and disadvantages of the two-phase decanting
process will be summarized. Among the treatments reported
for TPOME, aerobic processes in completely mixed and
activated sludge reactor showed high COD removal
efficiencies. Kinetic constants of the aerobic processes were
also compared at different operational conditions. The report
also includes the following findings: assays of anaerobic
digestion of wastewaters from the washing of olives, of olive
oil and the two together using fluidised-beds and hybrid
reactors; the kinetics, performance, stability, purification
efficiencies and methane yield coefficients; other purifying methods for TPOME treatment including oxidation (with
different chemical oxidants) and physico-chemical
treatments (using different coagulants and flocculants); the
anaerobic digestibility of TPOP using different influent
substrate concentrations; kinetic studies of anaerobic
digestion of TPOP and mass balances to predict the
behaviour of the reactor and simplified kinetic models for
studying the hydrolysis, acidogenic and methanogenic steps
of one and two-stage anaerobic digestion of TPOP. Finally,
other methods for treatment and use of TPOP were
mentioned, including composting, production of alcohols,
mannitol, and other added - value compounds such as
monosaccharides, oligosaccharides, arabinose and glucose.
Furfural and activated carbons were also produced from
TPOP and included in the report. | es |
dc.description.abstract | Durante los últimos 10 años el proceso de elaboración de aceite de oliva ha sufrido importantes cambios en los equipos utilizados para la separación del aceite del resto de componentes. El más reciente ha sido la introducción del decanter o centrífuga horizontal de dos fases para la separación del aceite de oliva de la mezcla constituida por la fracción sólida vegetal y agua de vegetación. Por tanto, el sistema de elaboración por centrifugación en dos fases genera tres residuos diferentes: 1) aguas de lavado de aceitunas; 2) aguas de lavado de aceite obtenidas en la centrífuga vertical y 3) residuos sólidos con un elevado contenido en humedad procedente del decanter. Entre otras ventajas, el proceso de dos fases también reduce considerablemente el consumo de agua de proceso. Esta tecnología ya se ha introducido en el 90 % de las almazaras españolas. Por tanto, los nuevos efluentes líquidos resultantes del proceso en dos fases están constituidos por la mezcla de los efluentes (1) y (2), generándose cantidades del orden de 0.25 l/kg de aceitunas procesadas. De manera adicional, se genera un nuevo residuo sólido (orujo húmedo o ¿alperujo¿) con una elevada concentración de materia orgánica, lo que le confiere un alto poder contaminante, dificultando su manipulación y aprovechamiento mediante los métodos tradicionales aplicados al orujo convencional de tres fases. En este trabajo se detallan las características principales y propiedades de los efluentes líquidos y residuos sólidos resultantes del proceso de elaboración del aceite de oliva en dos fases, comparándose con las características de los alpechines y orujos tradicionales procedentes del sistema de tres fases. También se resumen las ventajas e inconvenientes del sistema de dos fases. Entre los tratamientos que se detallan para la depuración de las aguas de lavado mezcla, destacan los procesos aerobios en reactores de mezcla completa y lodos activados, con los que se alcanzan elevadas eficiencias de depuración, obteniéndose las constantes cinéticas de los mismos para diferentes condiciones operacionales. También se describen los resultados más relevantes obtenidos en el proceso de digestión anaerobia de estas aguas de lavado utilizando reactores de lecho fluidizado e híbridos, detallándose el comportamiento operacional, estabilidad, eficiencias de depuración y coeficientes de rendimiento en metano alcanzados. Igualmente se detallan otros métodos de tratamiento del alperujo, tales como métodos oxidativos (utilizando diferentes oxidantes químicos) y fisico-químicos (utilizando diferentes coagulantes y floculantes). Al mismo tiempo, se describe la digestibilidad anaerobia del alperujo utilizando diferentes concentraciones de sustrato como alimento, detallándose algunos estudios cinéticos y balances de masa que permiten reproducir el comportamiento del reactor, así como determinados modelos simplificados que permiten estudiar las etapas de hidrólisis, acidogénesis y metanogénesis en el proceso de digestión anaerobia en una y dos etapas del alperujo. Finalmente, se reseñan otros métodos para el tratamiento y aprovechamiento de este residuo, tales como compostaje, obtención de alcoholes, manitol, y otros compuestos de valor añadido, tales como monosacáridos, oligosacáridos, arabinosa y glucosa, así como furfural y carbón activo. | es |
dc.description.sponsorship | Ministerio de Educación y Ciencia (España) REN2001-0472/TECNO | es |
dc.format | application/pdf | es |
dc.format.extent | 15 p. | es |
dc.language.iso | eng | es |
dc.publisher | Consejo Superior de Investigaciones Científicas, CSIC: Instituto de la Grasa | es |
dc.relation.ispartof | Grasa y Aceites, 57 (1), 32-46. | |
dc.rights | Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 Internacional | * |
dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ | * |
dc.subject | Liquid effluents | es |
dc.subject | Olive oil | es |
dc.subject | Treatment technologies | es |
dc.subject | Two-phase olive pomace | es |
dc.subject | Two-phase system | es |
dc.subject | Aceite de oliva | es |
dc.subject | Alperujo | es |
dc.subject | Efluentes líquidos | es |
dc.subject | Sistema en dos fases | es |
dc.subject | Tecnologías de tratamiento | es |
dc.title | Treatment technologies of liquid and solid wastes from two-phase olive oil mills | es |
dc.title.alternative | Tecnologías de tratamiento de los efluentes líquidos y residuos sólidos resultantes del proceso de elaboración del aceite de oliva por centrifugación en dos fases | es |
dc.type | info:eu-repo/semantics/article | es |
dcterms.identifier | https://ror.org/03yxnpp24 | |
dc.type.version | info:eu-repo/semantics/publishedVersion | es |
dc.rights.accessRights | info:eu-repo/semantics/openAccess | es |
dc.contributor.affiliation | Universidad de Sevilla. Departamento de Química Analítica | es |
dc.relation.projectID | REN2001-0472/TECNO | es |
dc.relation.publisherversion | http://grasasyaceites.revistas.csic.es/index.php/grasasyaceites/issue/view/2 | es |
dc.identifier.doi | 10.3989/gya.2006.v57.i1.20 | es |
dc.journaltitle | Grasa y Aceites | es |
dc.publication.volumen | 57 | es |
dc.publication.issue | 1 | es |
dc.publication.initialPage | 32 | es |
dc.publication.endPage | 46 | es |