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Trabajo Fin de Grado

dc.contributor.advisorEscudero Santana, Alejandroes
dc.creatorMartínez Cardeso, Blancaes
dc.date.accessioned2020-07-14T15:13:35Z
dc.date.available2020-07-14T15:13:35Z
dc.date.issued2020
dc.identifier.citationMartínez Cardeso, B. (2020). Implementación de Herramientas LEAN en una factoría del sector de la automoción. (Trabajo Fin de Grado Inédito). Universidad de Sevilla, Sevilla.
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/11441/99392
dc.description.abstractEste documento recorre la historia del Lean Mannufacturing, una cultura de gestión que, haciendo uso de una serie de herramientas, persigue la mejora contínua en la producción mediante la identificación y eliminación del despilfarro. Se identifica como despilfarro todo elemento o proceso que no aporta valor al producto o que no es absolutamente esencial para fabricarlo. Para poder explicar bien la filosofía Lean Manufacturing se exponen las principales herramientas que propone el TPS (Toyota Production System) y los despilfarros que identifica. El TPS es el sistema que recopila toda la información sobre Lean. Este proyecto describe cómo se han implementado estas herramientas en la Factoría de Renault de Sevilla, una empresa del sector de la automoción que fabrica cajas de velocidades y algunos de sus componentes. El trabajo se centra en el desarrollo y la documentación de actividades 5S, Pokayokes y equilibrados de línea haciendo uso de la tecnología de impresión 3D. Para ello se explica esta tecnología y las herramientas que ofrece.es
dc.description.abstractThis document traces the history of Lean Manufacturing, a management culture that, using certain tools, pursues continuous improvement in production by identifying and eliminating waste. Any element or process that does not add value to the final product or that is not absolutely essential to manufacture it, is identified as waste. The tools proposed by TPS (Toyota Production System) and the wastesthis philosophy identifies are developed in this work in order to explain Lean Manufacturing way of work. TPS is the system that collects all the information about Lean Manufacturing. This project describes how these tools have been implemented at the Renault Factory in Seville, a company in the automotive sector that manufactures gearboxes and some of their components. The work is focused on the development and documentation of 5S activities, Pokayokes and line balances using 3D printing technology. This technology and the tools it offers are also explained in this document.es
dc.formatapplication/pdfes
dc.format.extent99 p.es
dc.language.isospaes
dc.rightsAttribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 Internacional*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/*
dc.titleImplementación de Herramientas LEAN en una factoría del sector de la automociónes
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises
dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/publishedVersiones
dc.rights.accessRightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses
dc.contributor.affiliationUniversidad de Sevilla. Departamento de Organización industrial y Gestión de Empresas IIes
dc.description.degreeUniversidad de Sevilla. Grado en Ingeniería de las Tecnologías Industrialeses

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