Aplicaciones del modelo World Class Manufacturing en una planta de producción de tapones de plástico

Abstract

Este proyecto ha sido desarrollado tras emplear mi primer año como becario en la planta de producción de tapones de plástico Tetrapak Closures Spain. El objetivo principal del mismo se basa en mostrar distintas aplicaciones del modelo organizativo World Class Manufacuring (WCM), modelo que abarca a todos los ámbitos, incluido el personal de la empresa, y cuya premisa es la erradicación de todo tipo de pérdidas producidas en la planta. La primera de las aplicaciones que se expone en este proyecto consiste en un profundo estudio de la evolución del pilar de Focus Improvement&Costs, uno de los pilares fundamentales bajo los que se compone el WCM. En este estudio se mostrará la hoja de ruta marcada desde su inicio, las actividades llevadas a cabo, los resultados obtenidos, etc… En la segunda de las aplicaciones se expondrá un caso de un equipo de mejora, en el cual fui partícipe del desarrollo y ejecución del mismo, cuyo objetivo principal fue la reducción del tiempo empleado en la puesta a punto de la línea tras un cambio de color del tapón a producir. El desarrollo de esta segunda explicación viene marcado por los pasos bajo los que se compone la metodología usada en la planta para equipos de mejora de este tipo.

This project has been developed after a first year as a scholarship holder in the production plant of plastic caps Tetrapak Closures Spain. The main objective of this project is based on showing different applications of the organization model World Class Manufacturing, a model that covers personal and all areas of the company, and whose premise is the eradication of all kinds of losses produced in the plant. The first application that is exposed in this project consists of a deep study of the evolution of the FI&Costs pillar, one of the fundamental pillars under which the WCM is composed. This study will show the roadmap marked since its inception, activities carried out, results obtained, etc... In the second application a case of an improvement equipment will be presented, in which I participated in its development and execution, whose main objective was the reduction of the time used in the setting up of the line after a color change of the cap to be produced. The development of this second application is marked by the steps of the methodology that is used in the plant for improvement equipments of this type.