Sinergias entre el paradigma I5.0 y la PRL para la mejora de la Seguridad y Salud en el Trabajo

Abstract

Tras sucesivas revoluciones industriales, recientemente se propone un nuevo paradigma de fabricación denominado Industria 4.0 (I4.0). Sin embargo, sin que todavía se encuentre totalmente consolidado dicho paradigma, aparece un nuevo enfoque emergente que hace referencia a la Industria 5.0 (I5.0), el cual plantea diversas incógnitas para la comunidad científica y profesional. Surge así la discusión entre expertos acerca de las principales diferencias, la definición de los habilitadores tecnológicos, el impacto de la Transformación Digital (TD) en la sociedad, su efecto sobre el bienestar laboral, etc. Desde la perspectiva de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) resulta esencial la valoración de nuevos escenarios y riesgos emergentes en ambientes de trabajo industriales. A través de una revisión bibliográfica exhaustiva se persigue determinar las implicaciones de la TD en relación con la SST. Se realiza una propuesta metodológica para facilitar la concepción, gestión y mejora continua del área de la Prevención de Riesgos Laborales (PRL) en las organizaciones. Finalmente, se presenta un caso de estudio, la aplicación de dicha propuesta a un puesto de trabajo en una planta de producción especializada en moldeo por inyección de plástico.

After successive industrial revolutions, a new manufacturing paradigm called Industry 4.0 (I4.0) has recently been proposed, considered the last industrial revolution. However, without this paradigm being fully consolidated, a new emerging approach appears regarding Industry 5.0 (I5.0), which raises various unknowns for the scientific and professional community. Thus, the discussion between experts arises about the main differences between both paradigms, the definition of technological enablers, the impact of Digital Transformation (DT) on society, its effect on professional well-being, etc. From the perspective of Occupational Health and Safety (OHS), it is essential to assess new scenarios and emerging risks in industrial work environments. Through an exhaustive bibliographic review, the aim is to determine the implications of DT concerning OHS. A methodological proposal is made to facilitate the conception, management, and continuous improvement of the risk prevention area in organizations. Finally, a case study is presented, the application of this proposal to a workstation in a manufacturing plant specialized in plastic injection molding.