Fabricación de polvo metálico con estructura nanocristalina y/o amorfa de la aleación Fe-Si-B-Cu-Nb mediante molienda mecánica de alta energía

Abstract

El propósito de este proyecto ha sido el de estudiar el mecanismo de amorfización de una aleación formada por polvos de hierro, cobre, silicio, boro y niobio, la cual comercialmente recibe el nombre de FINEMET. Para ello, nos hemos basado en un proceso de aleado mecánico mediante el uso de un molino Attritor. Se ha seguido un procedimiento experimental de garantías, ya contrastado por experiencias previas y referencias académicas, en el cual lo más importante ha sido la selección de las variables adecuadas. Variables como el tiempo, velocidad y temperatura de molienda, bolas usadas y su relación de carga con los polvos, atmósfera protectora o el agente controlador del proceso. Siguiendo dicho procedimiento se han realizado diferentes paradas en la molienda, a determinados intervalos, en las cuales se han extraído muestras con las que poder estudiar las características de la aleación. En ese estudio del estado y la morfología de los polvos hemos hecho uso de técnicas como SEM, XRD, DSC o TEM, las cuales han servido para obtener una serie de conclusiones.

The aim of this project is to study the mechanism of amorphization in an alloy composed of iron, copper, silicon, boron, and niobium powders. This alloy is commercially known as FINEMET. To achieve this, the process utilizes an Attritor mill and mechanical alloying. A meticulous experimental procedure has been followed, which has been previously validated by previous experiences and academic references. The careful selection of variables has been crucial in this process. Variables such as milling time, speed, and temperature, as well as the type and ball-topowder ratio of the milling balls, atmosphere, and the process control agent, such as wax, have been considered. Following this procedure, several intermittent pauses have been conducted at different intervals to extract a series of samples. These samples have helped determine the characteristics of the alloy. In studying the state and morphology of the powders before and after the alloying process, techniques such as XRD, SEM, and TEM have been invaluable in deriving valuable conclusions.