Implantación del método 5’S en una empresa de ebanistería

Abstract

El siguiente proyecto tiene como objetivo implantar el método de las 5’S en una pequeña empresa de ebanistería del norte de Córdoba. La empresa se trata de un taller de carpintería tradicional en el que nunca antes se ha controlado el orden del taller y el trabajo, ni se han cuestionado la calidad del proceso productivo. En la última década han aumentado las reformas y obras nuevas, provocando la subida de la demanda de muebles y por lo tanto más trabajo en la empresa. Este aumento de producción ha implicado la reducción del espacio libre y la acentuación del desorden, debido a la gran cantidad de material disponible en el taller y a los nuevos puestos de trabajo que se han incorporado con el tiempo. Por estos motivos se elige el método de las 5’S por sus sencillos pasos a seguir, su fácil aplicación y su mínimo gasto económico. Esta constituida por cinco fases las cuales son: - Eliminación de elementos inútiles en la fabricación como restos de material, herramientas o máquinas averiadas, documentos anticuados, etc… - Ordenar aquellos elementos que sí son útiles con un criterio que favorezca a eliminar tiempos muertos de los trabajadores. - Limpiar el área de aplicación del método y detectar las fuentes de suciedad para subsanarlas. - Estandarizar el proceso de organización y limpieza para facilitar la aplicación de las fases anteriores, ademásse delegará en los trabajadoresla responsabilidad de perdurar los cambios realizados. - La disciplina, última fase, crea unos hábitos en los trabajadores permitiendo mantener los cambios en el tiempo.

Estas tienen como objetivo eliminar desperdicios, reducir los tiempos de fabricación y mantener un entorno de trabajo ordenado y limpio. Para conseguirlo es imprescindible seguir las cinco fases del método junto con el apoyo y la adaptación de la cultura de la empresa y su personal de trabajo. Los resultados serán inmediatos, causando una reducción de tiempos muertos en producción, evitando errores y reclamaciones de clientes y mejorando la implicación del personal y la eficiencia en los procesos. Antes de realizar el estudio del método en la empresa se comentará la situación inicial de cada zona analizándolas según las fases enumeradas anteriormente. Este examen permite detectar los problemas y buscar la solución más adecuada para conseguir los objetivos principales. Por problemas de logística y falta de tiempo en la ebanistería, este proyecto del método de las 5’S no ha podido materializarse pero se detallará cada paso a seguir para su correcta puesta en marcha en un futuro cercano.

The following project aims to implement the 5'S method in a small cabinet-making company in the north of Córdoba. The company is a traditional carpentry workshop in which the order of the workshop and work has never been controlled before, nor has the quality of the production process been questioned. In the last decade, reforms and new works have increased, causing a rise in the demand for furniture and therefore more work in the company. This increase in production has implied a reduction in free space and an accentuation of clutter, due to the large amount of material available in the workshop and the new jobs that have been incorporated over time. For these reasons, the 5'S method is chosen for its simple steps to follow, its easy application and its minimal financial expense. It is made up of five phases which are: - Elimination of useless elements in manufacturing such as remains of material, damaged tools or machines, outdated documents, etc ... - Order those elements that are useful with a criterion that favors eliminating dead times for workers. - Clean the area of application of the method and detect sources of dirt to correct them. - Standardize the organization and cleaning process to facilitate the application of the previous phases, in addition, the responsibility of maintaining the changes made will be delegated to the workers. - Discipline, the last phase, creates habits in workers, allowing them to maintain changes over time.

These aim to eliminate waste, reduce manufacturing times and maintain a clean and orderly work environment. To achieve this, it is essential to follow the five phases of the method together with the support and adaptation of the culture of the company and its work staff. The results will be immediate, causing a reduction in production downtime, avoiding errors and customer complaints, and improving staff involvement and process efficiency. Before carrying out the study of the method in the company, the initial situation of each area will be discussed, analyzing them according to the phases listed above. This exam allows you to detect problems and find the most appropriate solution to achieve the main objectives. Due to logistics problems and lack of time in the cabinetmaking, this project of the 5'S method has not been able to materialize but each step to be followed for its correct implementation in the near future will be detailed.