Etiquetado automático en materiales férricos

Abstract

En la actualidad, en todo negocio el tiempo es sinónimo de dinero, de manera que, si a menor tiempo se dedique a resolver problemas, más ingresos se obtienen. Véase por ejemplo un abogado, mientras más ligero resuelva los casos, más pleitos podrá afrontar y, por ende, más dinero ingresara. Esto es más importante si cabe en las plantas industriales, donde el trabajo principal es la producción. Por tanto, mientras más ligero se produzca, mientras menos averías haya, mientras menos paradas de producción haya, etc. Más cantidad de productos se producirá, viéndose incrementado los ingresos. De esta manera, en una planta industrial puntera en su sector, debe de estar en continua mejora, adoptando el ciclo de Deming de mejora continua y, atacando, sobre todo, en el cuello de botella del proceso productivo. En una empresa cuyo sector es la metalurgia, dedicada a la producción de materiales férricos de diferentes perfiles, es muy importante para mantener una competitividad alta el reducir al mínimo todo aquel suceso que produzca paro en la actividad productiva. En una actividad de siderurgia, en la que la parte de laminación del semiproducto se divide en zona de horno, zona de tren, zona de placa y zona de empaquetado, se realizó un estudio para identificar dicho cuello de botella, el cual se encontraba en la zona de empaquetado, más concretamente en el etiquetado de los paquetes. Es por este motivo principal y, de gran peso, por el cual se realizó dicha inversión dando lugar al proyecto el cual se expone a continuación. Éste, por tanto, trata sobre la modernización de la operación de etiquetado automático, sustituyendo el sistema antiguo por uno más moderno, compuesto principalmente por un Robot, un Autómata y dos PC, además de una impresora, un proceso de soldadura y demás elementos eléctricos, neumáticos e incluso obra civil. No obstante, el proyecto en su desarrollo, se va a centrar especialmente en la parte de los softwares y hardwares de los elementos principales, esto es, Robot, Autómata y PC, sin olvidar la impresora y la soldadura, además de la interacción entre ellos.

Nowadays, in every business time is synonymous with money, so the less time you spend solving problems, the more income you get. See for example a lawyer, the lighter he solves the cases, the more lawsuits he can handle and therefore the more money he earns. This is even more important in industrial plants, where the main job is production. Therefore, the lighter it is, the fewer breakdowns there are, the fewer production stoppages there are, etc. More products will be produced, increasing the income. In this way, in a leading industrial plant in its sector, it must be in continuous improvement, adopting the Deming cycle of continuous improvement and, above all, attacking the bottleneck of the production process. In a company whose sector is the metallurgy, dedicated to the production of ferrous materials of different profiles, it is very important to maintain a high competitiveness to reduce to the minimum all the events that produce unemployment in the productive activity. In an iron and steel activity, in which the rolling part of the semi-product is divided into the furnace area, the train area, the plate area and the packaging area, a study was carried out to identify this bottleneck, which was in the packaging area, more specifically in the labelling of the packages. It is for this main reason, and of great importance, that this investment was made, giving rise to the project which is set out below. This one, therefore, deals with the modernization of the automatic labelling operation, replacing the old system with a more modern one, composed mainly of a Robot, an Automaton and two PCs, besides a printer, a welding process and other electrical, pneumatic elements and even civil works. However, the project in its development, will focus especially on the software and hardware of the main elements, ie, Robot, Automaton and PC, without forgetting the printer and welding, in addition to the interaction between them.