Franco García, VictorinoMoreno Ramírez, Luis Miguel2022-04-262022-04-262021Delgado Álvarez, J. (2021). Tratamiento térmico de aleaciones asistido por corriente. (Trabajo Fin de Grado Inédito). Universidad de Sevilla, Sevilla.https://hdl.handle.net/11441/132638Cada día cobra más importancia el uso de softwares de simulación multifísica en diversos campos científicos como, por ejemplo, dinámica molecular o estructuras. Esto es gracias a que permiten obtener resultados aproximados u orientativos sobre el punto de interés sin la necesidad del montaje experimental y con mayor rapidez. Una de las aplicaciones prácticas sería la simulación de tratamiento térmico mediante efecto Joule (“Joule Heating”) de aleaciones amorfas. Su interés radica en que estas aleaciones muestran un excelente comportamiento como materiales magnéticos blandos al nanocristalizarlas mediante tratamientos térmicos. Controlando las condiciones térmicas de la pieza como el perfil de temperatura, temperatura máxima o velocidad de calentamiento, se puede optimizar el proceso de nucleación y crecimiento de los granos cristalinos. Concretando, se busca una alta nucleación y bajo crecimiento de grano, lo cual se ha comprobado que se consigue con ultra-altas velocidades de calentamiento [1]. En estas condiciones de operación los equipos de medida no tienen precisión suficiente para mostrar la distribución de temperatura obtenida en las muestras, ya que, los procesos son muy rápidos y se alcanzan temperaturas elevadas. La utilización de simulaciones se presenta como una alternativa para establecer las condiciones de operación y predecir la distribución de temperatura en la pieza, obteniendo un mayor control sobre la estructura final. Es en esta línea en la que se asienta el presente trabajo y se centra en evaluar la capacidad de simulación del software COMSOL Multiphysics. Para ello, se ha montado un equipo en el laboratorio para realizar calentamiento por efecto Joule. El material elegido es NICROM V porque es un material conocido de propiedades definidas. La geometría es una cinta de espesor micrométrico. Esta cinta se mecanizará realizando muescas de dimensiones definidas, preparando distintas configuraciones en función de la cantidad de muescas y la localización en la cinta. Las condiciones de operación de los distintos ensayos experimentales se trasladarán al software para realizar las correspondientes simulaciones. Posteriormente se compararán los resultados obtenidos por las dos vías, experimental y simulada, para evaluar la precisión y viabilidad del software para obtener resultados aproximados a los ensayados, y la posible extrapolación para continuar estudiando situaciones más complejas, por ejemplo, en aquellas que intervienen cambios microestructurales como en las aleaciones amorfas.42 p.spaAttribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 Internacionalhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/openAccess