Barroso Caro, AlbertoSilva Lozano, Ignacio2021-12-012021-12-012019https://hdl.handle.net/11441/127896En las uniones remachadas, típicamente deben verificarse dos grupos de mecanismos de fallo, aquellos que afectan a los elementos de unión y aquellos que afectan a las piezas que deben taladrarse para ser unidas. En este último grupo, al menos, deben tenerse en cuenta tres mecanismos de fallo: tracción, cortadura y aplastamiento. En cada uno de estos mecanismos de fallo, debe verificarse que la componente del estado tensional responsable del fallo no supera un cierto valor crítico que provoca el fallo. En el caso de uniones remachadas con materiales compuestos, la tarea es doblemente compleja. Por una parte, el estado tensional en el entrono del taladro es complejo, no sólo por la no linealidad del problema (el contacto del remache con la pared del taladro) sino por la naturaleza no isótropa del material. Esto hace que las tensiones tengan una fuerte dependencia del tipo de fibra, secuencia de apilado, y en general, de las propiedades mecánicas (no isótropas) del laminado. Por otra parte, la determinación de los valores admisibles asociados a cada componente del estado tensional, responsable de cada mecanismo de fallo, es difícil de obtener, dado que dichos valores de resistencia también dependen de la orientación particular en el contorno del taladro, donde se evalúan. En el presente trabajo se evalúa el estado tensional en el entorno del taladro en uniones remachadas con materiales compuestos, analizando varios tipos de laminados, para servir de base a la predicción de los distintos mecanismos de fallo potencialmente actuantes.In riveted joints, typically two groups of failure mechanisms must be verified, those that affect the joining elements and those that affect the parts that must be drilled to be joined. In this last group, at least, three failure mechanisms must be taken into account: tension, shear and bearing. In each of these failure mechanisms, it must be verified that the component of the stress state responsible for the failure does not exceed a certain critical value that causes the failure. In the case of riveted joints with composite materials, the task is doubly complex. On the one hand, the stress state in the neighbourhood of the hole is complex, not only because of the non-linearity of the problem (the contact of the rivet with the walls of the hole) but also because of the non-isotropic nature of the material. This makes the stresses to have a strong dependence on the type of fiber, stacking sequence, and in general, on the mechanical properties (non-isotropic) of the laminate. On the other hand, the determination of the critical values, associated with each component of the stress state, responsible for each failure mechanism, is difficult to obtain, due to the fact that these strength values also depend on the particular orientation along the hole contour, where they are evaluated. In the present work, the stress state in the neighbourhood of the hole is evaluated in riveted joints with composite materials, analyzing different types of laminates, to serve as a basis for the prediction of the different failure mechanisms potentially acting.application/pdf89 p.spaAttribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 Internacionalhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/openAccess